75% уменьшение времени цикла по сравнению с традиционной обработкой.

+500% срок службы инструмента по сравнению с традиционной обработкой.

Уменьшение времени программирования

Уменьшение расхода энергии за счет сокращения времени цикла.

Улучшение производительности, даже для станков с малой и средней загрузкой.

Доступен для 2 ½ ,3, 4, и 5-ти осевой черновой обработки.

Скачайте новый буклет о ProfitMilling

Прочитайте наш буклет о пользе новой технологии ProfitMilling для производителей, и узнайте почему ProfitMilling более эффективен чем традиционная обработка карманов.

Каковы преимущества для производителей?

Производители постоянно сталкиваются с проблемой жесткой конкуренции и находятся в поиске новых технологий для получения качественных деталей за короткий промежуток времени, и по сниженной цене. Преимущества ProfitMilling заключаются в сокращении времени цикла, увеличении срока службы инструмента, снижении времени программирования, уменьшении потребления энергии и значительном увеличении производительности. Результаты тестов показали, что ProfitMilling обычно уменьшает время цикла на 75 процентов по сравнению с традиционными концентрическими стратегиями черновой обработки.

Как ProfitMilling работает?

ProfitMilling - это высокоскоростной цикл черновой обработки позволяющий значительно увеличить глубину обработки и скорость подачи. ProfitMilling контролирует не один параметр, а сразу нескольков важных характеристик станка и процесса резания.

Траектория ProfitMilling рассчитывается с учетом отслеживания толщины стружки и бокового усилия резания с сохранением постоянного угла врезания и скорости удаления материала в определенном диапазоне.

Также обеспечивается динамическое изменение скорости подачи по всей траектории для получения преимуществ от оптимизации возможностей станка

Как программировать используя ProfitMilling?

• Несколько производителей инструмента рекомендуют подачу, скорость и поверхностную скорость в MMPT или IPT. Настройте параметры износа / производительности.
• Для стали, титана и других твердых металлов, используйте радиальное врезание в пределах 27 – 37%. Для более мягких материалов, используйте радиальное врезание вплоть до 90%. Большинство деталей могут быть обработаны на глубине двух диаметров инструмента.
• Всякий раз, когда это возможно, используйте инструменты с высоким числом режущих кромок. Охлаждающая жидкость, как правило, не рекомендуется, так как ее использование может увеличить тепловой удар по передней кромке. ProfitMilling траектория передает большую часть генерируемого тепла в стружку и отводит от детали и инструмента. Высокое давление воздуха может быть полезным, так как помогает в удалении стружки.
• Проверьте настройки ЧПУ станка. Функция “look-ahead” или настройки контроля углов могут отрицательно сказаться на времени цикла. Убедитесь, что требуемые подачи достигнуты.